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烷基糖苷聚氧丙烯醚制備過程、表面張力、泡沫去污乳化性能測定——摘要、實驗
來源:印染助劑 瀏覽 108 次 發布時間:2025-03-04
烷基糖苷(APG,結構式如下,其中a是平均聚合度)是一類可生物降解的天然非離子表面活性劑,被國際公認為“綠色”功能表面活性劑。烷基糖苷具有優良的配伍性能,起泡性好(泡沫豐富細膩),耐強堿和電解質,有良好的增稠能力,與皮膚相容性好,無毒,刺激性極低。
APG的應用范圍十分廣泛,但是在部分領域,如工業清洗領域等需要優異的低泡表面活性劑,而APG本身的泡沫比較豐富,因此必須對其進一步衍生改性才能滿足需求。APG具有多羥基結構,可以進一步反應生成烷基糖苷檸檬酸酯、烷基糖苷磺基琥珀酸酯等,其中利用醇醚與葡萄糖合成的醇醚糖苷是一類比較常見的非離子表面活性劑,性能優異。烷基糖苷聚醚是一種與醇醚糖苷結構類似的產品,不同的是烷基糖苷聚醚是以烷基糖苷為原料,利用環氧乙烷(EO)或/和環氧丙烷(PO)與烷基糖苷骨架的多羥基反應獲得的非離子烷基糖苷衍生物表面活性劑。Bleher和Clansen通過APG溶液與環氧乙烷反應,獲得具有廣泛應用前景的乙氧基化APG。但目前還沒有系統考察APG引入PO基團對不同碳鏈長度的APG物理化學性質的影響,一般來說,PO的引入可以有效降低樣品的泡沫性能。
為了滿足低泡領域對優異表面活性劑的需求,本文以C8/C10和C12/C14 2種不同碳鏈長度的烷基糖苷為原料,引入PO基團擬對其豐富的泡沫進行改性,以期獲得性能優異的低泡表面活性劑,滿足某些低泡領域的需求。本文對APG進行環氧丙烷(PO)改性,制備一系列烷基糖苷聚氧丙烯醚,并測評不同加成數的烷基糖苷聚氧丙烯醚的應用性能和物理性能,考察其在潤濕、乳化以及泡沫方面的潛在應用性能,具有較好的實用價值。
1實驗
1.1材料
C8/C10和C12/C14的APG(工業級,中輕日化科技有限公司),環氧丙烷(工業級),氫氧化鉀、液體石蠟(分析純),超純水,大豆油(食用級),帆布片,JB-01、JB-03標準污布。
1.2儀器
ES-120J型電子分析天平,高壓反應釜(1 L),Vertex-70型FT-IR紅外光譜儀(德國Bruker公司),表面張力儀(芬蘭Kibron公司),改良羅氏泡沫儀,臥式去污機。
1.3烷基糖苷聚氧丙烯醚的制備
制備路線:烷基糖苷分子中含4個羥基,與環氧丙烷在催化劑作用下發生反應:
制備過程:稱取一定量固體烷基糖苷(APG0810/APG1214)置于燒杯中,高溫熔融,全部倒入高壓反應釜中,加入一定量丙氧基化催化劑,以高純氮氣置換3次,將高壓反應釜加熱至180℃,控制攪拌轉速700 r/min,以免聚合反應過于劇烈導致反應溫度過高;控制反應壓力0.3~0.4 MPa,通入少量PO進行誘導反應,保持反應溫度不變,觀察反應現象;連續通入剩余PO(記錄溫度和加入量),待加料完畢,維持反應溫度至壓力不再下降,冷卻后取出產品。通過加入不同量的PO,可以得到不同加成數的樣品(APG0810PEn,n=PO/APG0810=2,3,4,5,6;APG1214PE-m,m=PO/APG1214=2,3,4,5,6,7,8)。
1.4測試
質譜:通過TOF質譜對目標產物進行結構鑒定。基質輔助激光解吸電離飛行時間質譜(MALDI-TOF MS)的測量以α-氰基-4-羥基肉桂酸(HCCA)為基質,根據離子到達接收器的時間與離子質量的關系,將不同質量的離子按m/z值大小進行分離。
潤濕性能:參考GB/T 11983—2008,配制1 000 mL 0.15%的表面活性劑溶液,用秒表記錄帆布片從開始進入表面活性劑水溶液至開始下沉的時間(20℃),多次重復測量,取平均值。
泡沫性能:按照GB/T 13173—2008,用羅氏泡沫儀測定。配制0.25%的表面活性劑水溶液,加熱至50℃;使500 mL水溶液從固定高度流入保溫夾套,放完即開始計時。同時記錄0、30、60、180、300 s時的泡沫和溶液體積。
去污性能:按照GB/T 13174—2003《衣料用洗滌劑去污力及抗污漬再沉積能力的測定》進行測試。用2.5×10-4硬水配制0.2%的表面活性劑水溶液,利用臥式去污機在30℃下洗滌炭黑和皮脂污布20 min,用白度儀讀取污布洗滌前后的白度值,計算去污比值:
其中:F10、F20分別是樣品洗滌前后的白度值;F1S、F2S分別是標準洗滌劑洗滌前后的白度值。
乳化性能:分別量取40 mL樣品溶液和乳化劑(大豆油或液體石蠟),同時倒入同一碘量瓶中,上下劇烈振蕩5次,靜置1 min,再振蕩5次,靜置1 min,重復5次,倒入100 mL量筒中并開始計時,至下層分出10 mL水時結束。